Çamur nasosunda çark və qabığın içi həmişə bulamaçlara məruz qalır və aşınmaya qarşı müvafiq olaraq qorunmalıdır.
"Çark və gövdə üçün material seçimi nasos seçiminin özü qədər vacibdir!"
Bir bulamaç pompasında aşınma yaradan üç fərqli şərt var:
Aşınma,Eroziya,Korroziya
Aşınma
Üç əsas aşınma növü var:
Çamur nasoslarında əsasən daşlama və aşağı stres aşınma var.
Aşınma dərəcəsi hissəciklərin ölçüsünə və sərtliyinə bağlıdır.
Aşınma yalnız bir bulamaç pompasında iki sahədə baş verir:
1. Pervane ilə stasionar giriş arasında.
2. Mil qolu ilə stasionar qablaşdırma arasında.
Eroziya
Çamur nasoslarında üstünlük təşkil edən aşınma budur. Səbəbi məhluldakı hissəciklərin maddi səthə fərqli açılarla vurmasıdır.
Eroziya aşınması nasosun necə işləməsindən asılıdır. Eroziya aşınması ümumiyyətlə minimum BEP dərəcəsindədir və aşağı və daha yüksək axınlarla artır.
Yaxşı başa düşülməyən səbəblərə görə nasosun “xoruldamaq” rejimində işləməsinə icazə verildiyi təqdirdə eroziya aşınması da kəskin dərəcədə arta bilər; yəni giriş borusuna havanın alınması.
Bunun nasos səthlərinin üzərindəki hava borcu olduğu üçün titrəməsi səbəbi ilə kavitasiyanın səbəb ola biləcəyi irəli sürülür. Bununla birlikdə, hava baloncuklarının buxar boşluqlarını uçurmaq üçün hərəkət edərək ümumiyyətlə kavitasiyanı basdırması kimi qəbul etmək çətindir.
Üç əsas eroziya növü vardır:
Eroziyanın nasos komponentlərinə təsiri:
Çark
Çark, the ow 90 ° çevrildikdə, əsasən gözdə, vəzi tərəfindəki kəfəndə (A) zərbə aşınmasına (yüksək və aşağı) məruz qalır. Qanadın qabaqcıl kənarında (B).
Sürət yatağı və aşağı açısal zərbə çarx kəfənləri (C) arasındakı qanadlar boyunca meydana gəlir.
Yan astarlar (giriş və arxa astarlar)
Yan astarlar sürüşmə yatağına və sarsıdıcı və daşlama aşınmasına məruz qalır.
Volute
Çıxarış kəsilmiş suyun təsirinə məruz qalır. Sürüşmə yatağı və aşağı açısal zərbənin aşınması, qalan hissədə baş verir.
Korroziya:
Bir bulamaç nasosundakı nəm hissələrin korroziyası (və kimyəvi hücumları) həm metal, həm də elastomer material üçün kompleks bir fenomendir.
Rəhbərlik üçün metallara və elastomer materiallarına kimyəvi müqavimət cədvəlləri aşağıdakı və Kimyəvi Müqavimət Cədvəllərində verilmişdir.
Material |
Fiziki xüsusiyyətlər |
Kimyəvi xassələri |
İstilik xüsusiyyətləri |
|||
Maks. Çarx İpucu Sürət (m / s) |
Müqavimət geyin |
İsti su, seyreltilmiş turşular |
Güclü və |
Yağlar, hidro |
Ən yüksək xidmət temp. (OC) |
|
Təbii kauçuklar |
27 |
Çox yaxşı |
Əla |
Ədalətli |
Pis |
(-50) ilə 65 100 arasında |
Xloropren 452 |
27 |
Yaxşı |
Əla |
Ədalətli |
Yaxşı |
90 120 |
EPDM 016 |
30 |
Yaxşı |
Əla |
Yaxşı |
Pis |
100 130 |
Butil |
30 |
Ədalətli |
Əla |
Yaxşı |
Pis |
100 130 |
Poliuretan |
30 |
Çox yaxşı |
Ədalətli |
Pis |
Yaxşı |
(-15) 45-50 65 |
Qoruma köhnəlir - hansı seçimlər?
Çamur nasoslarının aşınmaya qarşı qorunmasının seçilməsində bəzi əsas seçimlər var:
Ağ dəmir və poladın müxtəlif ərintilərində sərt metaldan çark və gövdə.
Elastomerlərdə və çanaqda elastomer laynerlər ilə qorunan çark. Elastomerlər normal olaraq müxtəlif keyfiyyətlərdə və ya poliuretanda rezindir.
Sərt metal və elastomer astarlı qabıqların çarkının birləşməsi.
Aşınma materiallarının seçimi
aşınma hissələrinin seçimi aşınmaya qarşı müqavimət və aşınma hissələrinin dəyəri arasında bir tarazlıqdır.
Aşınmaya qarşı iki strategiya var:
Aşınma materialının, qatı maddələrin kəsici təsirinə qarşı durması çətin olmalıdır! və ya Aşınma materialı zərbələri və hissəciklərin bərpasını udmaq üçün elastik olmalıdır!
Seçim üçün parametrlər
Aşınma hissələrinin seçimi normal olaraq aşağıdakı parametrlərə əsaslanır:
Qatı ölçüsü (qatı SG, forma və sərtlik)
Çamur istiliyi
pH və kimyəvi maddələr
çark sürəti
Göndərmə vaxtı: Jan-08-2021